Le concasseur à cône Keestrack H6e - Le haut de gamme dans le concassage secondaire mobile

03 January 2018

Avec la présentation de son concasseur à cône H6e, Keestrack, le spécialiste mondial du traitement des matériaux étend sa gamme d’ installations mobiles sur chenilles pour la production des granulats finaux de haute qualité. Comme le Keestrack H4e déjà présenté en 2016, le nouveau tout hybride de 62 tonnes se base sur une technologie de concassage à la pointe du marché couplée à un concept d'entraînement diesel-électrique innovant, qui permet une flexibilité totale pour la plus grande rentabilité possible.

Un concept réussi

Peu après le lancement réussi de son concasseur à cône entièrement hybride H4e (env. 46,0 t; max. 250 t/h) il y a un an, Keestrack annonçait déjà le développement de la nouvelle gamme. Ainsi suit le modèle à 400t/h, le Keestrack H6e, qui garantit à nouveau une mobilité élevée par une conception compacte, une productivité économique par des composants de transport et de criblage performants et un large éventail d'applications par la technologie éprouvée des concasseurs à cône d’un leader international. Avec une taille d'alimentation maximale de 215 mm ainsi que des configurations très variables de la chambre de concassage et des paramètres d’excentricité, le Keestrack KT-H6 offre aussi une large plage de serrage (CSS) de 6 à 44 mm et a été spécialement adapté au concept hybride de Keestrack en termes de technique d'entraînement et de commande. L'entraînement se fait par un moteur électrique de 220 kW - la lubrification du concasseur, la commande hydraulique du système Hydroset avec protection contre les surcharges et l'alimentation en air comprimé à l’intérieur du mécanisme d’entrainement du concasseur sont garanties par plusieurs unités moteur électrique/pompe séparées. Toutes les fonctions du concasseur sont intégrées dans la commande PLC centrale de Keestrack, qui permet à l’opérateur de commander la machine depuis l'excavatrice ou la chargeuse à l'aide de la télécommande. En option, la surveillance à distance assistée par satellite Keestrack-er documente toutes les données de performance du concasseur en temps réel, signale les dysfonctionnements et saisit les données de production actuelles si un système de pesage sur bande est installée (en option).

Un moteur diesel Volvo (EU IV) d'une puissance de 345 kW et un générateur embarqué de 500 kVA assurent l'approvisionnement en énergie. Tout comme sur le plus petit H4e, l'unité d'entraînement est exécutée comme un module amovible : de par son repositionnement à l'écart de l'installation de concassage, l'exposition aux poussières et aux vibrations sont fortement réduites, l'accès pour l'entretien est facilité et la disponibilité et la durée de vie de l'unité d'entraînement sont ainsi optimisées. Toutes les fonctions de travail du concasseur restent actives, y compris le raccordement de 63A pour les machines de criblage ou les convoyeurs de stockage fournis. Le Keestrack H6e propose en série une alimentation "plug-in" depuis le réseau ou un générateur, ce qui permet de diminuer de 70% les coûts énergétiques directs.

Des composants performants

Tous les dispositifs de chargement et d'évacuation sont adaptés en taille et en puissance aux capacités élevées de l'organe de concassage et sont alimentés tout comme l'entraînement des chenilles, l'hydraulique de positionnement de l’arbre principal (hydroset) et d'autres composants hydrauliques (ventilateur du moteur) par deux moteurs électriques de 30 kW via l'hydraulique de travail à détection de charge. Grâce au faible nombre de consommables dans le concept hybride de Keestrack, à une nouvelle technique de ventilation cyclone et aux caractéristiques de refroidissement généralement bonnes du système hydraulique à tubes en acier, le volume d'huile hydraulique, critique pour les frais d'exploitation, a pu être limité à 120 litres.

Depuis la trémie d'alimentation de 8 m³ (12 m³ en option) avec dispositif de libération de charge pour une répartition uniforme du produit entrant, le matériau arrive dans le concasseur (max. 400 t/h) par la bande d'alimentation à entraînement hydraulique de 1200 mm de large avec détecteur de métal intégré. Le convoyeur principal avec un entraînement électrique de 11 kW atteint une hauteur de renvoi/transfert de 4.800 mm et offre un volume de stockage de 350 tonnes sans post-crible.

Avec une surface totale de criblage de 24,5 m² sur trois étages, le module de post-criblage du H6e en option garantit une productivité élevée, convoyeur de recirculation pour matériaux surdimensionnés compris. La chambre de criblage dispose d'un entraînement hydraulique surveillé par capteur, tous les convoyeurs disposent de tambours d'entraînement électriques qui ne nécessitent que peu d'entretien. Avec des grands volumes de stockage en opération, les convoyeurs de décharge peuvent être repliés entièrement hydrauliquement pour le transport sous la largeur totale du convoi de 3000 mm.

Une démonstration impressionnante

Lors de sa première mondiale dans le cadre des Keestrack Innotech Demodays 2017 au mois d'octobre dernier dans la ville norvégienne de Spydeberg, le Keestrack H6e a effectué une démonstration de plusieurs jours dans une carrière de pierre granite. Directement à partir du gisement et en interaction avec le concasseur à mâchoires Keestrack B4e, il a fait ses preuves comme machine de production autonome performante et concasseur secondaire puissant pour des granulations finales de haute qualité, définies de manière précise. En utilisation secondaire, le Keestrack H6e a produit jusqu'à 200 t/h de granulations finales 0/8; 8/16; 16/22 mm. Le matériau d'alimentation primaire de la combinaison de machines était un granite 0/700 – le débit total d’alimentation en préconcassés 0/150(X) mm du H6e s'est élevé à près de 240 t/h en circuit fermé. En fonctionnement diesel-électrique, le nouveau grand cône a consommé en moyenne 45 litres par heure.

A Spydeberg, le concasseur à mâchoires mobile sur chenilles Keestrack B4e a également été présenté avec un nouveau module d'alimentation électrique amovible (moteur diesel Volvo de 235 kW (EU4) / générateur de 225 kVA) pour le moteur électrique de 110 kW du concasseur et l'entraînement électrique de 55 kW de l'hydraulique de travail. Depuis quelques mois sur le marché, la variante hybride du modèle à succès de 50 t B4 (anciennement Apollo) permet l'entraînement entièrement électrique depuis le réseau et représente ainsi une alternative très économique pour une utilisation semi-stationnaire dans des entreprises de recyclage, de grands chantiers ou des carrières de pierre. L'installation avec précrible vibrant à deux étages et concasseur à mâchoires éprouvé de 1100 x 700 mm (taille de matériau d'alimentation de max. 600 mm) fournit des performances horaires jusqu'à 300 tonnes et peut être équipée en option d'un post-crible à un étage.

 

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