C7 Criba clasificadora
Resumen
| Capacidad hasta | 600 t |
| Peso con 3 bandejas | 34,8 t |
| Caja cribadora, largo x ancho | 5450 × 1800 mm |
| Tolva de alimentaciòn con revestimientos antidesgaste HB 450 | 8 m³ |
| Angulo de la parrilla graduable hidraùlicamente | 13°, 14°, 18°, 24° & 28° |
| Diferentes aperturas en la parrilla | 100, 122, 135 & 150 mm |
Altura de carga
| Altura de alimentaciòn con parrilla | 3060 – 3520 mm |
| Altura de alimentaciòn sin parrilla | 2400 mm |
| Longitud de carga lateral | 4500 mm |
| Alimentador de banda de velocidad variable (l x a) | 3467 × 1200 mm |
| Cinta principal (l x a) | 10700 × 1200 mm |
| Caja de criba l x a | 5450 × 1800 mm |
| Bandeja superior m² | 9.8 m² |
| Bandeja intermedia m² | 9.8 m² |
| Bandeja inferior m² | 9.4 m² |
| Criba de inclinaciòn ajustable | 9 - 24° |
| Pasarela lateral de caja de criba estàndard | Lado izquierdo & derecho y frontal |
| Grasa de larga duraciòn estàndar: Intervalo de engrase | 100 h |
Cintas transportadoras (longitud x anchura) & altura de descarga
| Underscreen conveyor/fine fraction (discharge height) | 6750 mm × 1200 mm |
| Stockpile conveyor left (middle fraction fine) | 10000 mm × 800 mm |
| Stockpile conveyor right (middle fraction coarse) | 10000 mm × 800 mm |
| Belt conveyor reversible (coarse fraction) | 1700 mm × 650 mm |
| Stockpile conveyor left (coarse fraction) | 6875 mm × 650 mm |
| Orugas : Longitud, anchura total, huella de orugas | 4076, 2550, 450 mm |
| 2 velocidades de desplazamiento | 1,3 km/h & 2,3 km/h |
| Unidad motor (es) 1500/1800 rev/min | 79 kW / 88 kW |
| Control | PLC-IP 67 Pantalla LCD de 4,3" & control remoto |
| Secuencia inteligente de arranque / parada desde el control remoto | • |
Alimentación y detección
| Chapa antidesgaste en tolva de 5 mm, HB 450 | • |
| Extensiones de paredes de tolva | 13 m³ |
| Feeding width extensions (total feeding length) | 5120 mm |
| Sistema de anticolmatado | • |
| Amplia gama de mallas de cribado | • |
Cintas transportadoras
| Separador magnètico sobre cinta principal | • |
| Tambor magnètico y conducto de descarga | • |
| Capota sobre cinta principal y sobre cinta bajo criba | • |
| Cinta extensible, telescòpica, para fracciòn rechazo l x a | 11600 mm × 650 mm |
| Tungsten scrapers on main conveyor and under screen conveyor | • |
Otras opciones
| Control remoto | • |
| Luces de trabajo | • |
| Bomba de llenado de combustible | • |
| Sistema de calentamiento para motor: diesel y tanque hidraùlico | • |
| Sistema telemàtico UMTS / GPS | • |
| Elementos fr rlrvaciòn | • |
| Transporte | |
|---|---|
| Transporte largo x ancho x alto (mm) 3 bandejas | 15380 x 3200 x 3430 mm |
Aspectos destacados de rendimiento
Aplicaciones
Eficiencia en el consumo de combustible
Sistemas de transmisión disponibles
Ventajas de utilizar las máquinas Keestrack
Tecnología transportable
En Keestrack entendemos la importancia de la movilidad para propietarios y operadores, lo cual se refleja en el diseño y la construcción de nuestras máquinas. Nuestro propósito es minimizar los tiempos de configuración, reducir el peso y el tamaño total y permitirle comenzar con el trabajo lo antes posible.
Monitoreo remoto
Con grandes flotas de equipos y múltiples sitios en operación, es fundamental que los propietarios conozcan la ubicación y el estado de sus máquinas en tiempo real, las 24 horas del día.
Sistemas de transmisión
En 1999, Keestrack presentó un sistema de propulsión diésel-hidráulico con sensor de carga que permitió un ahorro de combustible del 25 % en comparación con la competencia.
Rendimiento de combustible
Sabemos que nuestros clientes necesitan una potencia y un rendimiento excepcionales, pero también quieren reducir sus gastos en combustible y su impacto medioambiental.
Ahorro de costos
El precio de compra representa solo una parte del costo total de propiedad. Durante el ciclo de vida de su inversión, los costos operacionales pueden acumularse, lo cual a la larga puede reducir su competitividad.