H7e Concasseur à cône

Name: H7e Concasseur à cône
Brand: Keestrack

Installation complète de concassage à cône électrique pour le concassage secondaire et tertiaire des roches et minerais les plus durs.

Résumé

Granulats

Exploitation de carrières

Sable et gravier

Pour usage intensif

Le Keestrack H7e ZERO est le modèle phare entièrement électrique conçu pour les roches et les minerais les plus résistants. Équipé d'un pré-crible à deux étages et d'un post-crible à trois étages, il permet un traitement en circuit fermé pour obtenir un produit de forme optimale et un rendement élevé. Idéal pour les opérations intensives en carrière ainsi que pour les roches dures et les minerais.

Capacité jusqu'à 415 t/h

Poids 91,1 t

Taille d'alimentation jusqu'à 250 mm

ZERO, version électrique plug-in (sans moteur à combustion à bord)

Concasseur à cône sous pression avec système de déclenchement automatique

Capteur de niveau à ultrasons et régulation automatique de la capacité

Alimentateur intégré avec détecteur de métaux pour la protection

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Générale

Capacité jusqu'à	415 t
Poids	2 charges: 60 t & 21,3 t
Poids incl. crible 3 étages	2 charges: 68 t & 22 t
Taille d'alimentation jusqu'à	250 mm

Trémie

Trémie d'alimentation en HB450	8 m³ / 10,5 yard³
Parrois du trémie - hydraulique repliable	•
Hauteur de chargement	4890 mm (4030 mm open rear wall)
Largeur de chargement (arrière)	3100 mm
Longeur de chargement gauche (latéral)	3500 mm
Revêtement d'usure	HB 450 welded
Système de libération de la charge de la trémie pour répartir la charge	•

Alimentateurs & Pré-crible

Alimentateur à tablier lxl	3560 mm × 1300 mm
Alimentateur à bande au pré-criblage avec électro-magnète supplémentaire	•
Pré crible vibrant indépendant à deux étages (passerelles avant et latérales)	•
Pré crible à deux étages, longueur x largeur de l'étage supérieur	3000 mm × 1500 mm
Pré crible à deux étages, longueur x largeur de l'étage inférieur	2400 mm × 1500 mm

Concasseur à cône

Poids du concasseur à cône	20.3 t
Taille maximale de l'alimentation jusqu'à	250 mm
C.S.S. (min - max)	16–48 mm

Dispositifs de sécurité standard (cône sous pression)

Système de déverrouillage automatique pour les éléments non broyables	•
Indication de rotation de l'entraînement du concasseur	•
Contrôle du patinage de l'entraînement du concasseur	•
Niveaux de remplissage mesurés par capteur(s) ultrasonique(s)	•
Contrôle automatique de la capacité en fonction du niveau de remplissage et de la charge du moteur	•
Indicateur d'usure sur l'écran, automatique	•

Accès , Conveyor & Chenilles

Accès standard à la station de broyage	à droite
Passerelles à côté du cône	•
Bande transporteuse principale (l x l) & (hauteur de déchargement)	12440 mm × 1200 mm (4950 mm)
Chenilles : Longueur, largeur totale, largeur des patins en mm	4166 mm × 2995 mm × 500 mm
2 vitesses de déplacement	0,5 km/h & 0,8 km/h

Moteur

Systèm d'entraînement	ZERO, électrique plug-in
Alimentation électrique	Alimentation par le réseau ou par un groupe électrogène (min. 550 kVA)
Bloc-batterie (chenilles et système hydraulique)	•

Contrôle

Contrôle	PLC – IP67 LCD écran 12" & télécommande
Démarrage/arrêt automatique séquentiel intelligent à partir d'une télécommande	•

Sécurité & entretien

Un système de clé spécial assure la sécurité, des arrêts d'urgence, l'arrêt de la machine à distance, des portes protégées pendant le fonctionnement et d'autres dispositifs de sécurité.	•
Tous les tambours d'entraînement et de retour des convoyeurs à bande sont graissés à vie.	•

Transport

Transport l x l x h (mm)	20415 × 3027 × 3838 mm
deuxième charge l x l x h (mm)	12890 × 2795 × 2945 mm
Transport l x l x h (mm) avec crible 3 étages	22544 × 3100 × 3890 mm
deuxième charge l x l x h (mm)	14563 × 2600 × 2782 mm

Alimentation, pré-criblage et concassage

Plaques d'usure pour trémie d'alimentation HB 450/HB 500	•
Extensions de trémie	•
Crible secondaire à 3 étages : comprend un convoyeur pour les surdimensions, le recyclage et les fines, ainsi qu'un convoyeur pour les fractions intermédiaires, pour un traitement en circuit fermé. L'unité de post-criblage peut être démontée facilement à l'aide de connecteurs rapides et peut être placée sur des pieds de support	•
Etage supérieur, lxl	4640 mm × 1800 mm
Etage intermédiaire	4500 mm × 1800 mm
Etage inférieur, lxl	4500 mm × 1800 mm
Grilles pour l'après crible	Maille treillis/Maille carré
Tapis de surdimensionnement, lxl (hauteur de déchargement)	2850 mm × 500 mm (3210 mm)
Tapis de récyclage	10835 mm × 650 mm
Sous alimentataur, tapis des fractions excédentaires, lxl	3710 mm × 650 mm
Tapis de stockage - fraction moyenne - stockage des fines , lxl (hauteur de déchargement)	5920 mm × 650 mm (3450 mm)
Tapis de la fraction moyenne de la pile de stockage des grosses particules, l x l (hauteur de déchargement) - côté droit	5920 mm × 650 mm (3450 mm)
Tapis des fines, lxl (hauteur de décharge)	6800 mm × 1300 mm (4160 mm)
Passerelle à côté de l'après crible (standard en option)	côté droit
Option extra - passerelle côté gauche	côté gauche

Autres options

Système de dépoussiérage	•
Télécommande, options différentes	•
Lumières de travail	•
Système de contrôle des données machine UMTS/GPS	•
Système de chauffage pour le moteur	•

Points forts de la performance

Installation de traitement entièrement électrique équipée d'un concasseur à cône de grande capacité, destinée au concassage secondaire des roches et minerais les plus durs.

Un précrible à 2 étages en option: Etage supérieur: 3.000 mm x 1.500 mm, Etage inférieur: 2.400 mm x 1.500 mm

Un crible à 3 étages en option :Etage supérieur 4.640 mm x 1.800 mm, Etage intermédiaire et inférieur 4.500 mm x 1.800 mm

Taille d'alimentation jusqu'à 250 mm

Espacement C.S.S. min. - max. 16 - 48 mm en fonction de la configuration de la chambre de concassage

Une capacité de production jusqu'à 415 tonnes / heure

Une trémie de 8 m³

Autres configurations possible avec différentes chambres de concassage

Un entraînement des chenilles à 2 vitesses

Meilleure forme de produit

Système télématique en option

Proven pressurized cone technology with automatic release system, rotational indication & slip control & overload protection

Applications

Pierres dures et abrasives

Roches et minerais durs

Granite et basalte

Concassage primaire, secondaire, tertiaire et quaternaire

Graviers de mer et rivière

Carrières et mines

Production de granulats pour asphalte, béton et autres

Rendement énergétique

Fiche électrique pour le raccordement sur réseau

324 kWh

Systèmes d'entraînement disponibles

ZERO-Drive

En savoir plus sur les systèmes d'entraînement

Avantages liés à l'utilisation des machines Keestrack

Une technologie mobile

Chez Keestrack, nous savons à quel point la mobilité est importante pour les propriétaires et les exploitants, et cela se reflète dans la conception et la fabrication de nos machines. Notre objectif est de réduire au minimum les temps de mise en place, d'alléger le poids et d'encombrer le moins possible, afin que vous puissiez être opérationnel le plus rapidement possible.

Surveillance à distance

Avec des flottes importantes et de nombreux sites en activité, il est essentiel que les propriétaires connaissent la localisation et l'état de leurs machines en temps réel, 24 heures sur 24.

Systèmes d'entraînement

En 1999, Keestrack a lancé un système d'entraînement diesel-hydraulique à détection de charge qui a permis de réaliser une économie de carburant de 25 % par rapport à la concurrence.

Rendement de carburant

Nous savons que nos clients ont besoin d'une puissance et de performances exceptionnelles, mais ils souhaitent également réduire leurs dépenses en carburant et leur empreinte écologique.

Réduction des coûts

Le prix d'achat ne représente qu'une partie du coût total de possession. Sur toute la durée de vie de votre investissement, les coûts d'exploitation peuvent s'accumuler et, à terme, nuire à votre compétitivité.