Keestrack: a por cero emisiones

24 October 2022

Únase a la e-volución: Keestrack pasa del accionamiento eléctrico al accionamiento ZERO

“En bauma, la campaña ‘Únete a la e-volución’ está a toda máquina”, afirma Marcel Kerkhofs, Director de Marketing de Keestrack. “Keestrack ha adquirido una sólida reputación en equipos innovadores y rentables gracias a su búsqueda incesante del mejor rendimiento al menor coste por tonelada producida y del mejor sistema de accionamiento posible. Hoy en día, esto significa pasar a la electricidad”.

Sostenibilidad

“El foco en la sostenibilidad es la esencia de nuestra empresa, puesto que es el origen de nuestro negocio. Producir y reciclar materias primas valiosas es lo que supone la trituración y el cribado móvil”, comenta Frederik Hoogendoorn, Vicepresidente de Ventas y Marketing, “y la minería urbana tiene sin duda un impacto positivo en la huella ecológica.” A lo largo de los años, Keestrack se ha centrado, además de en la minería urbana, en el sector de las canteras, la minería y los agregados. “Dado que estas industrias pesadas requieren sistemas de accionamiento muy potentes, Keestrack siguió buscando sistemas de accionamiento alternativos. Desde el sistema hidráulico con detección de carga, pasando por los accionamientos eléctricos, hasta llegar a los accionamientos ZERO. De esta manera, queremos proteger el planeta y ahorrar dinero al mismo tiempo”, añade Hoogendoorn.

Accionamiento eléctrico y motor extraíble

Keestrack introdujo los accionamientos eléctricos en 2012 mediante el “e-drive”; conexión eléctrica con un grupo incorporado diésel/generador por si no hay conexión eléctrica disponible. Las máquinas eléctricas evolucionaron a equipos con un grupo de motor/generador extraíble que podía colocarse al lado de la máquina, en circunstancias menos polvorientas y vibrantes, o sobre el chasis de la máquina.


La unidad de motor extraíble, con un grupo eléctrico integrado, puede colocarse en la plataforma sobre orugas, en el chasis de la máquina o simplemente al lado del equipo, y puede alimentar varias máquinas de accionamiento eléctrico en caso de no haber conexión a la red disponible, lo cual se traduce en menos CO2, menos mantenimiento y menos costes.

Accionamiento ZERO

En la actualidad, Keestrack introduce las máquinas de accionamiento ZERO, sin ningún motor de combustión a bordo. Los motores eléctricos accionan la mayoría de los equipos móviles de trituración y cribado, y alimentan algunos sistemas hidráulicos necesarios. Los siguientes equipos están disponibles en versión de accionamiento ZERO: trituradoras de cono H6e y H7e, todas las trituradoras de impacto incluida la I4e, todas las cribas scalper excepto la K8, la clasificadora C6e, todas las apiladoras, todas las trituradoras de mandíbulas excepto la B3, y el alimentador de placas sobre orugas A6.

“En este momento, los sistemas de accionamiento eléctrico son las opciones más ecológicas y efectivas del mercado, ya que son más eficientes que los sistemas hidráulicos convencionales. Pero también hacen que el usuario final sea menos dependiente de un proveedor de motores específico. Si no hay enchufe eléctrico disponible, el usuario final puede elegir su propio grupo de generador o elegir una de las unidades (con orugas) de motor/generador de Keestrack”, dice Kees Hoogendoorn, Presidente del Grupo Keestrack.

Algunos datos

Comparadas con las unidades diésel-hidráulicas convencionales, las instalaciones diésel-eléctricas ahorran directamente hasta un 40% de combustible.

Al trabajar en trenes de producción, el consumo de combustible atribuible puede incluso disminuir en un 70% cuando las cribas y apiladoras híbridas se alimentan directamente a través del suministro de enchufe de una trituradora eléctrica aguas arriba o aguas abajo.

Cuando se conectan a la red, el ahorro será aún mayor (según el precio local de la electricidad), puesto que los costes operativos y de mantenimiento se reducirán drásticamente.

Máquinas expuestas

Trituradora de impacto reversible móvil sobre orugas I4e de Keestrack

Un concepto móvil totalmente nuevo es la nueva trituradora de impacto reversible móvil horizontal sobre orugas. Gracias a la innovadora tecnología RIC (trituradora de impacto reversible), esta máquina puede usarse en la trituración secundaria y terciaria de rocas, grava de gran tamaño y el reciclaje de materiales de construcción (p. ej. asfalto). El diseño específico de la trituradora de impacto horizontal reversible con una gran cámara de trituración variable, un potente rotor (Ø 1100 mm; 4 barras de impacto) y un ajuste de separación hidráulico controlado electrónicamente (+80 a -220 mm con herramientas nuevas) permite tamaños de alimentación de hasta 250 mm y garantiza una alta calidad constante de los productos finales de hasta 0/2 mm en circuito cerrado. La trituración secundaria y terciaria pueden combinarse en una sola solución altamente móvil, lo cual convierte a la Keestrack I4e en una alternativa real a las trituradoras de cono móviles o las trituradoras de impacto verticales, especialmente en cuanto a sus excelentes capacidades de producción de 100 a 250 T/h. Según Keestrack, el sistema también ofrece un menor desgaste, una mejor calidad de los productos finales (forma del grano) y un importante ahorro de energía en aplicaciones típicas (p. ej., producción de arena de 0/4 mm: aprox. -30% en comparación con las trituradoras de cono; -30 a -40% en comparación con las trituradoras de impacto de eje vertical). Esto también se debe al avanzado concepto de accionamiento eléctrico ZERO, respaldado por el grupo de motor/generador extraíble compuesto de un motor diésel de 447 kW y un generador de 300 kVa.

Los accionamientos eléctricos para la trituradora (160 kW), los alimentadores y las cintas transportadoras, así como el sistema hidráulico, permiten un funcionamiento en red enchufable especialmente económico y sin emisiones. Tres patentes específicas ilustran el potencial innovador del nuevo concepto Keestrack I4e.

El material entra en la tolva de la I4e. A continuación, el alimentador de placas de alimentación que evita cualquier pérdida de material fino y garantiza una larga vida útil, alimenta gradualmente la transportadora de carga reversible que lleva integrado un detector de metales. Al detectarse un metal, la transportadora se invierte y un imán de tambor separa únicamente el metal.

El sistema compacto (dimensiones de transporte: 15.270 x 3.000 x 3.310 mm), que pesa 42 toneladas, incluye una criba posterior de un piso con una transportadora de retorno de material de dimensiones excesivas. ¡El circuito cerrado garantiza un 100% de material final de muy alta calidad de acuerdo con cualquier norma europea!    


Con la nueva trituradora de impacto reversible móvil sobre orugas I4e, Keestrack presenta una potente solución para la trituración secundaria y terciaria en una sola máquina particularmente adecuada para una producción de arena extremadamente económica (0-2 mm).

Trituradora de cono H7e ZERO

La máquina más grande que se expone es la nueva trituradora de cono H7e ZERO. Tiene una altura de más de 7 m y un cono con tecnología probada de 26 T. Además, ofrece opciones tales como una precriba de 2 pisos y una criba posterior de 3 pisos; totalmente equipada pesa 92 T. En caso de que no sea posible la conexión eléctrica para la H7e ZERO, puede accionarse mediante la unidad de motor sobre orugas M7. La trituradora de cono H7e acepta un tamaño de alimentación de hasta 250 mm, C.S.S. mín. – máx. 16 – 48 mm según la configuración de la cámara de trituración y una capacidad de hasta 415 T/h. Un motor eléctrico de 330 kW se encarga del accionamiento.


La impresionante trituradora de cono H7e con un cono probado de 26 T, una precriba de 2 pisos y una criba posterior de 3 pisos, con un peso total de 92 T.

Otra máquina de la gama ZERO que se exhibirá es la trituradora de mandíbulas B7e ZERO. La B7e sin motor de combustión incorporado es accionada exclusivamente por motores eléctricos. En bauma, la B7e estará conectada a la unidad de motor con orugas M5. La trituradora de mandíbulas B7e ZERO dispone de una precriba de 2 pisos, una apertura de alimentación de 1.200 x 830 mm y un ajuste de salida C.S.S. mín.-máx. de 75 – 250 mm. Acepta tamaños de alimentación de hasta 700 mm. La trituradora de mandíbulas está dotada del N.S.S. (Sistema Non Stop) patentado que protege la trituradora de material no triturable y restablece el C.S.S. automático durante el funcionamiento.

La trituradora de impacto R5e de Keestrack ya está disponible en versión totalmente eléctrica enchufable ZERO o puede alimentarse con una unidad de motor/generador extraíble. La R5e es muy móvil y puede transportarse en una pieza, incluso estando montada en circuito cerrado.

La precriba de dos pisos garantiza un cribado perfecto y el material puede apilarse mediante las transportadoras laterales o pasar por el bypass de trituradora. La trituradora de impacto es accionada por un motor de 200kW que impulsa el rotor, con una anchura de 1.000 mm y un diámetro de 1.260 mm, con un momento de inercia de masa extremadamente alto lo cual asegura una elevada productividad y estabilidad.

La criba de precisión opcional de 2 pisos puede colocarse en circuito cerrado, y la fracción media y fina pueden almacenarse como opción adicional.

Al igual que todas las máquinas con accionamiento eléctrico, la R5e puede alimentar otras máquinas gracias a su funcionalidad de salida. La R5e ZERO en bauma tiene su motor extraíble colocado en el chasis de la máquina, pero también puede separarse de la misma. Sirve de reserva cuando no es posible conectar la máquina a la red.


La rediseñada trituradora de impacto R5e con motor extraíble y funcionalidad de conexión eléctrica de entrada y salida.

La unidad de motor/generador con orugas M5 presentada en bauma puede alimentar directamente con electricidad a las trituradoras, cribadoras y apiladoras de Keestrack conectadas, en caso de que no haya conexión a la red eléctrica disponible. De esta manera, las ventajas económicas del tren de producción completo se incrementan gracias al uso de un solo motor para varias máquinas. La unidad de motor con orugas M5 de Keestrack incorpora un motor y alternador Cummins X12 EU Fase V que ofrece 383kW y 450 kVA para alimentar todos los equipos eléctricos con 197g/kWh. La unidad de motor con orugas puede servir perfectamente de reserva para máquinas con accionamiento ZERO en caso de no haber conexión a la red eléctrica en la obra.


La unidad de motor sobre orugas M5 con generador integrado es capaz de alimentar varias máquinas eléctricas en caso de que no haya conexión de enchufe disponible desde la red.

El nuevo alimentador de placas totalmente eléctrico con orugas A6 funciona como tampón con su tolva de 15 m³ y garantiza que la máquina siguiente, a menudo una apiladora, sea alimentada de manera uniforme con material. La A6 debe ser alimentada por otras máquinas eléctricas o por la red eléctrica. La A6 resulta fácil de posicionar con 2 velocidades de accionamiento y la tolva puede girar 90°, de modo que es posible utilizar la tolva alineada con las orugas o en posición de 90°.


El alimentador de placas sobre orugas A6 funciona como tampón con su tolva de 15 m³ y garantiza una alimentación uniforme de la máquina siguiente

Keestrack exhibe el mayor número de equipos de trituración y cribado en bauma 2022: nada menos que 14 unidades. La criba scalper K3 con nuevo diseño y la K5 con criba bivitec®, seguida de la apiladora semimóvil eléctrica S1e. La trituradora de 2 ejes P3 completamente nueva y la premiada trituradora de impacto R3e, que dispone de una criba posterior de doble piso completamente nueva, completada con dos cañones de supresión de polvo W4 y W7. Además de todo esto, Keestrack también mostrará en su stand el primer tractor eléctrico Keestrack B1e que se fabricará en Goldoni-Keestrack en Italia.

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